Сапоги ПВХ Wellington производятся путем специализированного процесса литья под давлением с использованием поливинилхлорида (ПВХ), смешанного с нитрильным каучуком для придания прочности.Производство включает в себя точное наложение материалов для верха, подошвы и подкладки, а затем формовку и отделку для создания водонепроницаемой и гибкой обуви.Ниже приводится подробное описание процесса производства и состава материалов.
Ключевые моменты объяснены:
-
Состав материала
- Для изготовления сапог в основном используется поливинилхлорид (ПВХ) смешанный с 10% нитрильного каучука для повышения гибкости и прочности.
-
Подошва имеет многослойную структуру:
- Верхний слой :Формованный ПВХ для гидроизоляции.
- Промежуточный слой :Усиленный для амортизации.
- Слой для бега :Предназначены для сцепления и износостойкости.
- Подкладка состоит из полиэфирные нити а стелька сочетает в себе текстильный материал и иглопробивное нетканое полотно для комфорта.
-
Процесс инжекционного формования
- Гранулы ПВХ расплавляются и впрыскиваются в форму для сапог под высоким давлением.
- Форма определяет структуру ботинка, включая рисунок протектора и швы.
- Этот метод экономически эффективный и обеспечивает стабильное качество при массовом производстве.
-
Отделка после формовки
- Излишки материала обрезаются, а швы заделываются для гидроизоляции.
- Подкладки и стельки вставляются вручную или с помощью автоматизированных систем.
- При заключительном осмотре проверяется наличие дефектов, таких как воздушные пузыри или неровные слои.
-
Рекомендации по уходу
- Для сохранения эластичности чистка осуществляется мягкой щеткой, мягким мылом и сушкой на воздухе.
- Кондиционеры на основе силикона или вазелин предотвращают растрескивание.
- Хранение вдали от солнечных лучей и экстремальных температур продлевает срок службы.
-
Преимущества сапог из ПВХ
- Водонепроницаемые и химическая стойкость благодаря непористой природе ПВХ.
- Легкий вес по сравнению с резиновыми или кожаными альтернативами.
- Не требует особого ухода устойчивость к гниению и плесени.
Для покупателей понимание этих деталей производства позволяет принимать взвешенные решения о долговечности, комфорте и пригодности для конкретных условий эксплуатации.Задумывались ли вы о том, как многослойная конструкция подошвы влияет на длительное ношение в суровых условиях?Эти ботинки служат примером того, как материаловедение и точное машиностроение удовлетворяют практические потребности в обуви.
Сводная таблица:
| Ключевой аспект | Подробности |
|---|---|
| Состав материала | ПВХ в смеси с нитрильным каучуком для гибкости; многослойная подошва для прочности. |
| Процесс производства | Литье под высоким давлением обеспечивает стабильное и экономически эффективное производство. |
| Этапы отделки | Обрезка, герметизация, вставка подкладок и проверка качества гидроизоляции. |
| Советы по уходу | Мойте мягким мылом, смазывайте силиконом и храните вдали от солнечных лучей. |
| Преимущества | Водонепроницаемые, легкие, не требуют особого ухода, устойчивы к гниению и плесени. |
Ищете высококачественные веллингтонные сапоги из ПВХ, отвечающие вашим требованиям?Мы являемся крупным производителем, 3515 производит широкий ассортимент прочной, водонепроницаемой обуви для дистрибьюторов, владельцев брендов и оптовых клиентов.Наш передовой процесс литья под давлением обеспечивает постоянство и экономическую эффективность. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши требования и изучить наши производственные возможности!
