Коллаборативные роботы эффективно сокращают расход расходных материалов за счет использования высокоточного управления траекторией и постоянной рабочей скорости. Придерживаясь точных путей вдоль сложных подошв и верха обуви, эти системы обеспечивают равномерное нанесение клея, устраняя случайные переливы или недостаточное покрытие, которые часто возникают при ручном нанесении, подверженном дрожи рук или усталости оператора.
Заменяя переменное ручное нанесение автоматизированной точностью, коботы оптимизируют использование химикатов и обеспечивают постоянную прочность склеивания. Это снижает необходимость переделок или очистки излишков клея, что напрямую приводит к снижению затрат на материалы и оптимизации производства.
Механизмы точного нанесения
Освоение сложных геометрий
Сборка обуви включает в себя сложные изгибы и различные профили поверхностей. Коллаборативные роботы используют усовершенствованное управление траекторией для следования этим сложным линиям с точностью до миллиметра.
Устранение вариативности скорости
В отличие от человеческой руки, которая может ускоряться или замедляться на поворотах, кобот поддерживает строго постоянную рабочую скорость. Это гарантирует, что клеевая нить остается равномерной по толщине и ширине на всем пути нанесения.
Оптимизация объема химикатов
Система запрограммирована на подачу точного объема клея, необходимого для конкретного соединения. Это предотвращает распространенное при ручных процессах чрезмерное нанесение "на всякий случай", значительно сокращая расход химикатов на единицу продукции.
Преодоление человеческих ограничений
Преодоление физической усталости
Ручное склеивание — это повторяющаяся задача, требующая высокой концентрации, качество которой естественным образом снижается в течение смены из-за усталости. Роботы не подвержены физическому истощению, поддерживая тот же уровень точности как на первой паре обуви дня, так и на последней.
Устранение непроизвольных движений
Дрожь рук или небольшие промахи могут привести к попаданию клея на верхнюю часть или видимые части подошвы. Стабильность кобота устраняет эти ошибки, гарантируя, что клей попадает только туда, где это структурно необходимо.
Последующие операционные преимущества
Сокращение требований к очистке
Когда перелив клея минимизирован, последующий процесс очистки значительно упрощается. Это экономит как трудозатраты, так и растворители, обычно используемые для удаления излишков клея с готового продукта.
Обеспечение постоянной прочности склеивания
Сокращение отходов — это не только использование меньшего количества клея; это использование *правильного* количества. Избегая участков с недостаточным нанесением, робот гарантирует постоянную, прочную связь, сокращая отходы, связанные с бракованной или возвращенной дефектной продукцией.
Понимание компромиссов
Программирование для разнообразия
Хотя коботы очень гибки, они требуют программирования для каждой новой модели или размера обуви. Для чрезвычайно малых партий высокоиндивидуальной обуви время настройки может перевесить экономию материалов по сравнению с опытным мастером.
Сложность датчиков
Для достижения высокой точности эти системы часто полагаются на датчики силы или визуальные датчики. Хотя эти компоненты эффективны, они добавляют уровень технической сложности, который требует обслуживания и калибровки для обеспечения выполнения обещаний по "сокращению отходов".
Сделайте правильный выбор для вашей цели
Чтобы определить, является ли роботизированное склеивание коллаборативными роботами правильной инвестицией для вашей производственной линии, рассмотрите ваши конкретные производственные приоритеты:
- Если ваш основной фокус — снижение затрат на материалы: Внедряйте коботы на ваших линиях с самым большим объемом производства в первую очередь, чтобы максимизировать экономию от сокращения перелива клея и оптимизации использования химикатов.
- Если ваш основной фокус — качество продукции: Используйте постоянную скорость и управление траекторией робота для обеспечения равномерной прочности склеивания и устранения "пропущенных участков", приводящих к расслоению.
- Если ваш основной фокус — эффективность рабочей силы: Разверните коботов для выполнения повторяющихся задач по склеиванию, освободив ваших квалифицированных рабочих для сосредоточения на сложных этапах сборки, где человеческое суждение незаменимо.
Наиболее эффективный подход сочетает роботизированную последовательность с человеческим контролем для минимизации отходов без ущерба для адаптивности.
Сводная таблица:
| Функция | Ручное склеивание | Склеивание с помощью кобота | Влияние на отходы |
|---|---|---|---|
| Точность нанесения | Переменная (Дрожь рук/Усталость) | Управление траекторией до миллиметра | Устраняет перелив и очистку |
| Скорость подачи | Непостоянная вариативность скорости | Постоянная запрограммированная скорость | Равномерная толщина клеевой нити |
| Контроль объема | Часто избыточный ("На всякий случай") | Оптимизированный объем химикатов | Минимальный расход клея |
| Стабильность качества | Высокий процент переделок/брака | 100% повторяемая точность | Сокращает количество бракованных компонентов |
Максимизируйте производительность с опытом 3515 в производстве обуви
Являясь крупномасштабным производителем, обслуживающим дистрибьюторов и владельцев брендов по всему миру, 3515 использует передовую автоматизацию для предоставления превосходных решений в области производства обуви. Наша флагманская серия Safety Shoes, наряду с обширным портфелем тактических ботинок, обуви для активного отдыха и кроссовок, выигрывает от тех же стандартов точности, которые сокращают отходы и обеспечивают постоянную прочность склеивания.
Сотрудничайте с нами, чтобы получить доступ к комплексным производственным возможностям, адаптированным к вашим оптовым требованиям. От классической и официальной обуви до высокопроизводительной спортивной обуви, мы предоставляем масштаб и качество, которых заслуживает ваш бренд.
Готовы оптимизировать свою цепочку поставок с партнером, ориентированным на точность?
Свяжитесь с 3515 сегодня для индивидуального предложения
Ссылки
- Federico Barravecchia, Fiorenzo Franceschini. A general cost model to assess the implementation of collaborative robots in assembly processes. DOI: 10.1007/s00170-023-10942-z
Эта статья также основана на технической информации из 3515 База знаний .
Связанные товары
- Оптовая настраиваемые безопасности сапоги прочный и защитной обуви производства
- Оптовая торговля безопасная обувь Производитель для оптовых и индивидуальных заказов OEM
- Пользовательские безопасности обуви производитель для оптовой и OEM брендов
- Прочный кожаный высокий лодыжки тактические сапоги для оптовой и индивидуального производства
- Премиальные защитные ботинки из пшеничной нубуковой кожи для оптовой дистрибуции
Люди также спрашивают
- Как система многокамерной захвата движения проверяет походку и осанку? Наука о корреляциях удара стопы
- Насколько теплее зимние ботинки по сравнению с обычными ботинками с бахилами? Полное руководство по обуви для холодной погоды
- Каковы конкретные функции пьезоэлектрических актуаторов в носимой вибрирующей стельковой системе?
- Почему в производстве кожаной обуви требуются промышленные прессовальные машины? Обеспечение максимальной прочности соединения подошвы и долговечности
- Как лазерные и автоматизированные роботизированные системы повышают экологичность процессов отделки обуви? Руководство по эффективности
- Каково значение высококачественного визуального дизайна веб-сайта? Повышение доверия и продаж для обуви для обеспечения безопасности и активного отдыха
- Почему при проведении морфологических тестов и тестов на стабильность необходимо поддерживать постоянную температуру? Обеспечение целостности данных
- Как цифровая подометрия способствует созданию высокопроизводительной обуви? Освойте дизайн, основанный на научных данных
