Как Работает Пароформовочная Форма При Производстве Подошв Из E-Tpu? Мастерская Технология Точного Сплавления

Работа пароформовочной формы основана на последовательности термического сплавления и давления для преобразования свободных частиц в твердую, высокоэффективную единицу. При производстве подошв из E-TPU (вспененного термопластичного полиуретана) предварительно вспененные гранулы впрыскиваются в полость формы, где пар высокой температуры запускает процесс склеивания, сплавляя отдельные шарики в единую форму.

Основным механизмом этого процесса является «микроплавление», при котором тепло от пара слегка размягчает поверхность гранул E-TPU, достаточную для их склеивания без разрушения внутренней структуры. Это создает подошву, которая одновременно легкая и очень эластичная.

Механика процесса формования

Заполнение полости

Процесс начинается с сырья: предварительно вспененных гранул E-TPU. Эти шарики заполняют пароформовочную форму, которая обработана до точной негативной формы желаемой подошвы обуви.

Подача пара

После того как гранулы размещены, в форму подается пар высокой температуры. Это основной источник энергии, используемый для активации связующих свойств материала.

Поверхностное микроплавление и сплавление

Пар не плавит шарики полностью, что испортило бы свойства пены. Вместо этого он вызывает микроплавление поверхности гранул. Это контролируемое плавление делает поверхности липкими, позволяя соседним гранулам сплавляться и прочно соединяться.

Охлаждение и фиксация

После завершения сплавления материал необходимо стабилизировать. Форма действует как емкость, охлаждая материал, удерживая его под давлением. Это гарантирует, что подошва окончательно примет заданную форму.

Почему этот процесс определяет характеристики подошвы

Создание цельной структуры

Цель пароформования — получить интегрированную межподошву или подошву обуви. Вместо склеивания отдельных частей, пар сплавляет тысячи шариков в единый компонент.

Достижение сложной геометрии

Поскольку гранулы мелкие и растекаются по форме перед склеиванием, этот метод позволяет создавать сложные контуры. Форма может придавать замысловатые дизайны и эргономичные формы, которые было бы трудно обработать из цельного блока.

Сохранение свойств материала

Процесс пароформования сохраняет присущие E-TPU преимущества. Сплавляя, а не полностью расплавляя шарики, конечная подошва сохраняет свои легкие свойства и высокую эластичность.

Понимание компромиссов

Необходимость термической точности

Эффективность этой операции полностью зависит от температуры пара. Тепло должно быть достаточно высоким для микроплавления, но достаточно контролируемым, чтобы предотвратить полное разрушение структуры пены.

Зависимость от давления в форме

Давление так же важно, как и тепло. Форма должна оказывать достаточное давление во время фазы охлаждения, чтобы обеспечить плотное соединение «микрорасплавленных» поверхностей. Недостаточное давление может привести к слабым местам или невозможности воспроизвести детальные контуры формы.

Сделайте правильный выбор для своей цели

Чтобы максимально использовать преимущества подошв из E-TPU, полученных пароформованием, учитывайте свои конкретные производственные цели:

Если ваш основной фокус — эргономичный дизайн: Используйте способность формы придавать предварительно вспененным гранулам форму под давлением для достижения сложных контуров, поддерживающих механику стопы.
Если ваш основной фокус — спортивные результаты: Отдавайте предпочтение процессу парового сплавления, чтобы обеспечить глубокое сцепление гранул, обеспечивая высокую эластичность и легкую отдачу, необходимые для спортивных применений.

Успех в производстве E-TPU заключается в балансе между теплом пара и давлением формы для создания бесшовной, упругой структуры.

Сводная таблица:

Этап	Действие	Ключевой результат
Заполнение	Впрыск предварительно вспененных гранул E-TPU	Точное воспроизведение негативной формы
Подача пара	Поступление пара высокой температуры	Активация связующих свойств материала
Сплавление	Поверхностное микроплавление	Стабильное соединение без разрушения структуры
Охлаждение	Охлаждение под стабилизирующим давлением	Окончательная фиксация сложных геометрических контуров

Сотрудничайте с 3515 для передового производства обуви

Являясь ведущим крупномасштабным производителем, обслуживающим мировых дистрибьюторов и владельцев брендов, 3515 использует передовые технологии пароформования для поставки высококачественных компонентов для обуви. Наши комплексные производственные возможности позволяют нам воплощать сложные дизайны в высокоэффективные продукты, основой которых является наша флагманская серия спецобуви.

Независимо от того, нужны ли вам подошвы из E-TPU с высокой эластичностью для кроссовок или повышенной прочности для тактических и рабочих ботинок, наш обширный ассортимент, включая обувь для улицы, тренировочную обувь и классическую обувь, разработан для удовлетворения ваших оптовых потребностей с точностью и качеством.

Готовы вывести свою линейку продуктов на новый уровень? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наш производственный опыт может повысить ценность вашего бренда!

Ссылки

Ruichen Yao. Preparation and performance characteristics study of thermoplastic polyurethane elastomer (TPU) for basketball shoe soles. DOI: 10.54254/2755-2721/61/20240941

Эта статья также основана на технической информации из 3515 База знаний .