Резиновые подошвы изготавливаются в ходе многоступенчатого процесса, который превращает сырую резину в прочные и функциональные компоненты обуви.Основные этапы включают в себя подготовку пресс-формы, введение материала, термоотверждение и отделку.Этот метод производства сочетает в себе эффективность и точность, создавая подошвы, которые обеспечивают сцепление, гибкость и долговечность для различных видов обуви.Процесс использует природные свойства резины, позволяя при этом придать ей индивидуальность за счет цветовых добавок и дизайна форм.
Ключевые моменты:
-
Подготовка пресс-формы
- Производители создают металлические формы с желаемым рисунком подошвы и протектора.
- Эти формы обычно изготавливаются из алюминия или стали для обеспечения долговечности.
- Полость формы определяет окончательную форму, толщину и сцепные свойства подошвы.
- В форму можно добавлять цвета для создания многоцветных или фирменных дизайнов в обувь с резиновой подошвой
-
Подготовка материала
- Сырые резиновые смеси смешиваются с такими добавками, как сера (для вулканизации), технический углерод (для прочности) и пигменты.
- Резиновая смесь предварительно формуется в листы или заготовки, которые приблизительно соответствуют объему формы.
- Некоторые производители используют переработанную резину для обеспечения экологичности.
-
Процесс формовки
- Рабочие помещают резиновую преформу в открытую полость пресс-формы
- Форма закрывается под высоким давлением (обычно 100-150 фунтов на квадратный дюйм).
- Тепло активирует процесс вулканизации (обычно 150-200°C в течение 3-10 минут).
- Это скрепляет молекулы каучука, создавая окончательные эластичные свойства подошвы.
-
Этапы отделки
- После вулканизации форма открывается, чтобы показать сформированную подошву.
- Излишки резины (флэш) обрезаются вручную или с помощью автоматизированных режущих инструментов
- Подошва проходит проверку качества на точность размеров и целостность материала.
- Некоторые подошвы проходят дополнительную обработку, например, текстурирование поверхности или нанесение противоскользящего покрытия
-
Постпроизводство
- Стельки могут быть соединены с полустельками с помощью клея
- Готовые изделия сортируются по размеру и стилю для сборки обуви
- Передовые производители используют автоматизированные системы для крупносерийного производства
В процессе производства особое внимание уделяется повторяемости и контролю качества, что гарантирует соответствие каждой подошвы техническим характеристикам и позволяет варьировать дизайн для различных моделей обуви и брендов.
Сводная таблица:
| Этап | Основные действия | Назначение |
|---|---|---|
| Подготовка пресс-формы | Создание металлических форм с рисунком протектора; добавление цветов для дизайна | Определяет форму, толщину и сцепные свойства подошвы |
| Подготовка материала | Смешайте сырую резину с серой, сажей и пигментами; сформируйте листы. | Повышает прочность, эластичность и индивидуальность. |
| Процесс формовки | Вставьте предварительную форму в пресс-форму; приложите тепло (150-200°C) и давление (100-150 фунтов на квадратный дюйм). | Вулканизирует резину для долговечности и гибкости |
| Этапы отделки | Обрезка излишков; проверка качества; нанесение покрытий при необходимости | Обеспечивает точность размеров и производительность |
| Постпроизводство | Склеивание подошв; сортировка по размеру/стилю; автоматизация для крупносерийного производства | Подготовка подошв к окончательной сборке обуви |
Ищете высококачественные резиновые подошвы для своей линии обуви?Мы являемся ведущим крупным производителем, 3515 специализируется на производстве прочных подошв по индивидуальным заказам для дистрибьюторов, владельцев брендов и оптовых покупателей.Наши передовые производственные возможности обеспечивают точность формовки, стабильное качество и эффективный выпуск больших объемов продукции, независимо от того, нужен ли вам стандартный дизайн или нестандартный рисунок протектора.
Свяжитесь с нашей командой сегодня чтобы обсудить ваши требования к подошве, запросить образцы или изучить варианты оптовых заказов.Давайте создадим подошвы, которые повысят производительность и стиль вашей обуви!
