Роль двухвалковой мельницы в этом конкретном применении заключается в высокоскоростном смешивании, которое интегрирует волокна кожевенных отходов в переработанную полимерную матрицу ЭВА (этиленвинилацетат).
Используя два валка, вращающихся с разной скоростью — в частности, передний валок со скоростью примерно 10 об/мин и задний валок со скоростью 15 об/мин — машина создает интенсивное трение и сдвиговую силу. Это механическое воздействие заставляет кожевенные волокна проникать в расплавленный полимер, обеспечивая однородное смешивание даже при высоких нагрузках волокна.
Ключевой вывод Двухвалковая мельница служит критически важным «двигателем гомогенизации» для композитных материалов. Она преобразует отдельные сырьевые материалы — волокнистые кожевенные отходы и полимерные частицы — в единую, однородную матрицу, используя сдвиговые силы с разной скоростью для механического закрепления волокон внутри полимера.
Механика высокоскоростного смешивания
Создание сдвига за счет разной скорости вращения
Основной механизм двухвалковой мельницы основан на дифференциальном вращении.
Согласно основным техническим характеристикам, передний валок работает на более низкой скорости (например, 10 об/мин), а задний валок вращается быстрее (например, 15 об/мин).
Эта разница в скорости создает непрерывное «разрывающее» и складывающее действие на границе раздела материалов, что необходимо для измельчения полимерных частиц и кожевенных отходов.
Контроль зазора между валками
Расстояние между двумя валками, известное как зазор между валками, регулируется и играет важную роль в регулировании давления.
Уменьшая этот зазор, оператор увеличивает сдвиговое напряжение, прикладываемое к материалу.
Это давление гарантирует, что смешивание происходит не только на поверхности, но и по всему объему партии.
Достижение однородности материала
Принудительное проникновение волокон
Простое перемешивание недостаточно для волокнистых материалов, таких как кожевенные отходы; их необходимо физически вдавливать в полимер.
Высокие сдвиговые силы, создаваемые мельницей, глубоко внедряют кожевенные волокна в расплавленную матрицу ЭВА.
Это позволяет использовать «высокие нагрузки», что означает, что больший объем кожевенных отходов может быть успешно переработан без ущерба для структурной целостности композита.
Макроскопическое и микроскопическое смешивание
Цель этого процесса — абсолютная однородность.
На макроскопическом уровне мельница гарантирует отсутствие крупных комков кожи или изолированных участков чистого полимера.
На микроскопическом уровне она гарантирует, что добавки и волокна полностью покрыты ЭВА, обеспечивая необходимую основу для последующих этапов формования.
Понимание компромиссов
Риск чрезмерного сдвига
Хотя сдвиговая сила необходима для смешивания, это переменная, которую необходимо тщательно контролировать.
Если сдвиг слишком агрессивен (из-за экстремальной разницы скоростей или слишком узкого зазора), существует риск деградации полимерных цепей или повреждения длины волокон, что может ослабить конечный композит.
Последствия недостаточного смешивания
И наоборот, если соотношение скоростей слишком близко (например, 10 об/мин против 11 об/мин), мельница не сможет создать достаточный сдвиг.
Это приводит к плохому диспергированию волокон, что создает «слабые места» в конечном материале, где кожевенные волокна не были должным образом связаны с ЭВА.
Сделайте правильный выбор для своей цели
Чтобы максимизировать эффективность двухвалковой мельницы для композитов из кожи/ЭВА, учитывайте свои конкретные цели обработки:
- Если ваш основной фокус — однородность материала: Обеспечьте постоянное соотношение скоростей между передним и задним валками (например, 10:15) для поддержания постоянных сдвиговых сил во всей партии.
- Если ваш основной фокус — высокая нагрузка волокна: Отдавайте приоритет точному контролю зазора между валками, чтобы максимизировать давление, необходимое для вдавливания плотных объемов волокна в полимерную матрицу.
Успех в создании переработанных композитов полностью зависит от способности мельницы механически вдавливать отдельные материалы в единую, связную структуру.
Сводная таблица:
| Параметр | Спецификация/Действие | Влияние на композит |
|---|---|---|
| Скорость переднего валка | ~10 об/мин | Обеспечивает базовое вращение и поддержку материала |
| Скорость заднего валка | ~15 об/мин | Создает дифференциальный сдвиг для разрыва и смешивания материалов |
| Зазор между валками | Регулируемый | Контролирует давление для глубокого проникновения волокон |
| Цель обработки | Гомогенизация | Обеспечивает равномерное диспергирование кожевенных волокон в расплавленном ЭВА |
| Критический риск | Чрезмерный сдвиг | Возможная деградация полимерных цепей или длины волокон |
Сотрудничайте с 3515 для передовых материальных решений
Являясь ведущим крупномасштабным производителем, обслуживающим мировых дистрибьюторов и владельцев брендов, 3515 использует передовые производственные мощности для поставки высокоэффективной обуви. Независимо от того, ищете ли вы экологичные переработанные композиты или нашу флагманскую защитную обувь, наш опыт гарантирует превосходное качество всего нашего портфолио.
Наша ценность для вас:
- Полный ассортимент обуви: От тактических ботинок и обуви для активного отдыха до тренировочных кроссовок и классических туфель.
- Промышленная точность: Передовые производственные технологии, отвечающие строгим требованиям к объему и стандартам долговечности.
- Экологичность и инновации: Опыт в интеграции материалов, включая композиты с высокой нагрузкой волокна для специализированных применений.
Свяжитесь с 3515 сегодня, чтобы улучшить свою линейку продуктов
Ссылки
- Shubham Sharma, Suchart Siengchin. Fabrication of Novel Polymer Composites from Leather Waste Fibers and Recycled Poly(Ethylene-Vinyl-Acetate) for Value-Added Products. DOI: 10.3390/su15054333
Эта статья также основана на технической информации из 3515 База знаний .
Люди также спрашивают
- Что следует учитывать при подборе размера зимних ботинок? Достижение идеального баланса между теплом и комфортом
- Каковы правила шнуровки и подворачивания брюк с ботинками? Достижение четкой, профессиональной униформы
- Почему в качестве коллекторных подложек используются хлопчатобумажные ткани или кожа? Улучшение обуви за счет интеграции биоактивных нановолокон
- Как автоматизированные системы раскладки и градации оптимизируют затраты на материалы? Максимизация выхода продукции в массовом производстве обуви
- Почему исследования износостойкости и эластичности тканей необходимы для умной экипировки? Оптимизация конструкций безопасности
- Почему у продвинутых гоночных ботинок могут быть более низкие уровни сертификации? Парадокс безопасности в реальных условиях
- Каким стандартам соответствуют подошвы? Обеспечение химической безопасности REACH для вашей обуви
- Каково значение выбора правильной обуви? Повышение безопасности, комфорта и производительности