Маслостойкие защитные ботинки проходят строгие испытания, чтобы гарантировать соответствие промышленным стандартам долговечности, защиты и безопасности в условиях воздействия нефти.Основные испытания включают в себя сопротивление удару/компрессии мыска, сопротивление проникновению подошвы и сопротивление скольжению, все они проводятся в стандартных условиях.В конструкции этих ботинок используются такие маслостойкие материалы, как резиновые подошвы, кожаные/нейлоновые верха и стальные/композитные мыски для сохранения функциональности даже при повышенных температурах.Соответствие таким стандартам, как ASTM F2412-05, EN ISO 20345:2011 и CFR 1910.136, подтверждает их эффективность.
Ключевые моменты объяснены:
-
Состав материала и испытания на прочность
-
Верхние материалы:Проверено на воздухопроницаемость и устойчивость к разрушению масла
- Кожа (долговечна, но требует ухода)
- Нейлон (легкая альтернатива)
- Резина (лучше всего подходит для влажных/масляных условий)
-
Материалы подошвы:Оценивается на предмет маслостойкости и сцепления с поверхностью
- Резиновые подошвы (наиболее распространенные для нефтепромысловые ботинки ) проходят испытания на истирание и химическое воздействие
- Альтернативные материалы TPU/EVA тестируются на легкость.
-
Верхние материалы:Проверено на воздухопроницаемость и устойчивость к разрушению масла
-
Критические испытания на безопасность
-
Защита носка:
- Испытание на удар :Стальные/композитные носки должны выдерживать удар 200 Дж (≈50 фунтов, сброшенных с высоты 4 фута).
- Испытание на сжатие 2 500 фунтов давления в течение 60 секунд без деформации
-
Проникновение подошвы:
- ASTM F2413-11 требует устойчивости к силе 270 Н от острых предметов
-
Устойчивость к скольжению:
- Испытано на поверхностях с масляным покрытием при наклоне 15° в соответствии с EN ISO 20345:2011
-
Защита носка:
-
Стандарты соответствия
- Северная Америка:Серия ASTM F2412/F2413 (удар/сжатие), CFR 1910.136 (OSHA)
- Европа:EN ISO 20345 требует наличия маслостойких подошв и электростатического рассеивания
- Температурные испытания:Некоторые стандарты требуют функциональности при температурах от -30°C до +150°C
-
Факторы эффективности в реальном мире
- Производители имитируют длительное воздействие масла (7+ дней) для проверки набухания/растрескивания материала
- Испытания на изгиб оценивают риск отслоения подошвы после 1,5 млн циклов изгиба.
- Задумывались ли вы о том, как эти испытания соотносятся с конкретными уровнями воздействия нефти на ваших работников?
Эти протоколы гарантируют, что ботинки для нефтяников сохранят свои защитные свойства, противостоя уникальным проблемам воздействия углеводородов - молчаливый страж для работников нефтеперерабатывающих заводов и буровых площадок.
Сводная таблица:
| Тип испытания | Стандарт | Ключевое требование |
|---|---|---|
| Удар по пальцам ног | ASTM F2412-05 | Выдерживает удар 200 Дж (≈50 фунтов с высоты 4 футов) |
| Сжатие мыска | ASTM F2413-11 | Выдерживает давление 2 500 фунтов в течение 60 секунд |
| Проникновение подошвы | CFR 1910.136 | Блокирует усилие 270 Н от острых предметов |
| Устойчивость к скольжению | EN ISO 20345:2011 | Сохраняет сцепление на поверхностях с масляным покрытием 15° |
| Долговечность материала | Имитация производителя | 7+ дней воздействия масла и 1,5M циклов сгибания |
Защитите своих сотрудников с помощью сертифицированных маслостойких защитных ботинок!
Являясь крупным производителем, 3515 выпускает тщательно протестированную защитную обувь, соответствующую стандартам ASTM, EN ISO и OSHA.Наши ботинки сочетают в себе подошву из маслостойкой резины, прочный верх и усиленную защиту носка, чтобы выдерживать суровые условия нефтепереработки и бурения.
Получите предложение для оптовых заказов
или обсудить индивидуальные решения, разработанные с учетом специфики вашей отрасли.
